การทดสอบชิ้นส่วนอัตโนมัติ
รถยนต์เป็นระบบไฮบริดไฟฟ้าที่ซับซ้อนซึ่งประกอบด้วยชิ้นส่วนหลายหมื่นชิ้น มีชิ้นส่วนหลายชนิด แต่แต่ละส่วนมีบทบาทของตัวเองในรถยนต์ทั้งหมด ภายใต้สถานการณ์ปกติผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์จำเป็นต้องทดสอบชิ้นส่วนหลังจากการผลิตผลิตภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของคุณภาพผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตรถยนต์ยังต้องทดสอบประสิทธิภาพการจับคู่ของชิ้นส่วนที่ติดตั้งลงในยานพาหนะ วันนี้เราแนะนำความรู้ที่เกี่ยวข้องเกี่ยวกับการทดสอบชิ้นส่วนรถยนต์ให้คุณ:
ชิ้นส่วนอัตโนมัติส่วนใหญ่ประกอบด้วยชิ้นส่วนพวงมาลัยอัตโนมัติชิ้นส่วนเดินอัตโนมัติชิ้นส่วนเครื่องมือไฟฟ้าอัตโนมัติหลอดไฟอัตโนมัติชิ้นส่วนดัดแปลงอัตโนมัติชิ้นส่วนเครื่องยนต์ชิ้นส่วนส่งชิ้นส่วนเบรกและอีกแปดส่วน
1. ชิ้นส่วนพวงมาลัยอัตโนมัติ: Kingpin, เครื่องพวงมาลัย, ข้อนิ้วพวงมาลัย, พินบอล
2. ชิ้นส่วนการเดินรถยนต์: เพลาล้อหลัง, ระบบกันสะเทือนอากาศ, บล็อกสมดุล, แผ่นเหล็ก
3. ส่วนประกอบเครื่องมือวัดไฟฟ้ายานยนต์: เซ็นเซอร์, โคมไฟยานยนต์, หัวเทียน, แบตเตอรี่, แบตเตอรี่
4. โคมไฟรถยนต์: ไฟตกแต่ง, ไฟต่อต้านหมอก, ไฟเพดาน, ไฟหน้า, ไฟฉาย
5. ชิ้นส่วนดัดแปลงรถยนต์: ปั๊มยาง, กล่องด้านบนรถยนต์, กรอบด้านบนของรถ, เครื่องกว้านไฟฟ้า
6. ชิ้นส่วนเครื่องยนต์: เครื่องยนต์, ชุดเครื่องยนต์, ตัวถังปีกผีเสื้อ, ถังทรงกระบอก, ล้อขัน
7. ชิ้นส่วนส่งสัญญาณ: คลัตช์, ส่ง, การประกอบคันโยกกะ, ตัวลด, วัสดุแม่เหล็ก
8. ส่วนประกอบเบรก: ปั๊มหลักเบรก, ปั๊มย่อยเบรก, ชุดเบรค, ชุดเบรก, คอมเพรสเซอร์, ดิสก์เบรก, ดรัมเบรก
โครงการทดสอบชิ้นส่วนอัตโนมัติส่วนใหญ่ประกอบด้วยโครงการทดสอบชิ้นส่วนวัสดุโลหะและโครงการทดสอบชิ้นส่วนวัสดุพอลิเมอร์
ขั้นแรกรายการทดสอบหลักของชิ้นส่วนวัสดุโลหะยานยนต์คือ:
1. การทดสอบคุณสมบัติเชิงกล: การทดสอบแรงดึง, การทดสอบการดัด, การทดสอบความแข็ง, การทดสอบผลกระทบ
2. การทดสอบส่วนประกอบ: การวิเคราะห์เชิงคุณภาพและเชิงปริมาณของส่วนประกอบการวิเคราะห์องค์ประกอบการติดตาม
3. การวิเคราะห์โครงสร้าง: การวิเคราะห์โลหะการทดสอบแบบไม่ทำลายการวิเคราะห์การชุบ
4. การวัดขนาด: การวัดพิกัด, การวัดโปรเจ็กเตอร์, การวัดคาลิปเปอร์ที่แม่นยำ
ประการที่สองรายการทดสอบหลักของชิ้นส่วนวัสดุพอลิเมอร์ยานยนต์คือ:
1. การทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพ: การทดสอบแรงดึง (รวมถึงอุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำ) การทดสอบการดัด (รวมถึงอุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูงและต่ำ) การทดสอบแรงกระแทก (รวมถึงอุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำ) ความแข็งระดับหมอก
2. การทดสอบประสิทธิภาพความร้อน: อุณหภูมิการเปลี่ยนผ่านของแก้วดัชนีการหลอมละลายจุดอ่อนอุณหภูมิ VICA อุณหภูมิอุณหภูมิอุณหภูมิต่ำจุดหลอมเหลวค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนค่าสัมประสิทธิ์ความร้อน
3. การทดสอบประสิทธิภาพไฟฟ้ายางและพลาสติก: ความต้านทานพื้นผิว, ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก, การสูญเสียอิเล็กทริก, ความแข็งแรงของอิเล็กทริก, ความต้านทานปริมาตร, แรงดันไฟฟ้าต้าน
4. การทดสอบประสิทธิภาพการแทรกแซง: การทดสอบการเผาไหม้ในแนวตั้ง, การทดสอบการเผาไหม้แนวนอน, การทดสอบการเผาไหม้มุม 45 °, FFVSS 302, ISO 3975 และมาตรฐานอื่น ๆ
5. การวิเคราะห์เชิงคุณภาพขององค์ประกอบวัสดุ: ฟูริเยร์อินฟราเรดสเปกโทรสโกปี ฯลฯ
