รีเลย์ SAIC – 5 พิน C00000041 สำหรับ MAXUS V80

การทดสอบรีเลย์ รีเลย์เป็นอุปกรณ์สำคัญของมิเตอร์ไฟฟ้าแบบเติมเงินอัจฉริยะ อายุการใช้งานของรีเลย์มีผลต่ออายุการใช้งานของมิเตอร์ไฟฟ้าในระดับหนึ่ง ประสิทธิภาพของอุปกรณ์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานของมิเตอร์ไฟฟ้าแบบเติมเงินอัจฉริยะ อย่างไรก็ตาม มีผู้ผลิตรีเลย์ทั้งในและต่างประเทศจำนวนมาก ซึ่งมีความแตกต่างกันอย่างมากในด้านขนาดการผลิต ระดับเทคนิค และพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ ดังนั้น ผู้ผลิตมิเตอร์ไฟฟ้าจึงต้องมีชุดอุปกรณ์ตรวจจับที่สมบูรณ์แบบเมื่อทำการทดสอบและเลือกใช้รีเลย์ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของมิเตอร์ไฟฟ้า ในขณะเดียวกัน การไฟฟ้าแห่งชาติก็ได้เสริมสร้างการตรวจจับตัวอย่างพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของรีเลย์ในมิเตอร์ไฟฟ้าอัจฉริยะ ซึ่งจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ตรวจจับที่เหมาะสมเพื่อตรวจสอบคุณภาพของมิเตอร์ไฟฟ้าที่ผลิตโดยผู้ผลิตที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ตรวจจับรีเลย์ไม่เพียงแต่มีรายการตรวจจับเพียงรายการเดียว กระบวนการตรวจจับไม่สามารถเป็นอัตโนมัติได้ ข้อมูลการตรวจจับจำเป็นต้องได้รับการประมวลผลและวิเคราะห์ด้วยตนเอง และผลการตรวจจับมีความสุ่มและความเป็นเทียมอยู่มาก นอกจากนี้ ประสิทธิภาพการตรวจจับยังต่ำและไม่สามารถรับประกันความปลอดภัยได้ [7] ในช่วงสองปีที่ผ่านมา การไฟฟ้าแห่งรัฐได้ค่อยๆ กำหนดมาตรฐานข้อกำหนดทางเทคนิคของมิเตอร์ไฟฟ้า กำหนดมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง ซึ่งทำให้เกิดปัญหาทางเทคนิคบางประการสำหรับการตรวจจับพารามิเตอร์รีเลย์ เช่น ความสามารถในการเปิดและปิดโหลดของรีเลย์ การทดสอบลักษณะการสวิตช์ เป็นต้น ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องศึกษาอุปกรณ์ที่สามารถตรวจจับพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของรีเลย์ได้อย่างครอบคลุม [7] ตามข้อกำหนดของการทดสอบพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของรีเลย์ รายการทดสอบสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท ประเภทแรกคือรายการทดสอบที่ไม่มีกระแสโหลด เช่น ค่าการทำงาน ความต้านทานการสัมผัส และอายุการใช้งานเชิงกล ประเภทที่สองคือรายการทดสอบที่มีกระแสโหลด เช่น แรงดันสัมผัส อายุการใช้งานทางไฟฟ้า ความสามารถในการรับโหลดเกิน รายการทดสอบหลักมีการแนะนำโดยย่อดังต่อไปนี้: (1) ค่าการทำงาน แรงดันไฟฟ้าที่จำเป็นสำหรับการทำงานของรีเลย์ (2) ความต้านทานการสัมผัส ค่าความต้านทานระหว่างสองหน้าสัมผัสเมื่อปิดทางไฟฟ้า (3) อายุการใช้งานเชิงกล จำนวนครั้งที่รีเลย์สวิตช์ทำงานในกรณีที่ไม่มีความเสียหาย (4) แรงดันสัมผัส เมื่อหน้าสัมผัสไฟฟ้าปิดลง กระแสโหลดค่าหนึ่งจะถูกจ่ายในวงจรหน้าสัมผัสไฟฟ้าและค่าแรงดันระหว่างหน้าสัมผัส (5) อายุการใช้งานทางไฟฟ้า เมื่อแรงดันพิกัดถูกจ่ายที่ปลายทั้งสองข้างของขดลวดขับรีเลย์และโหลดความต้านทานพิกัดถูกจ่ายในวงจรหน้าสัมผัส รอบการทำงานจะน้อยกว่า 300 ครั้งต่อชั่วโมง และรอบการทำงานคือ 1:4 ซึ่งเป็นจำนวนครั้งการทำงานที่เชื่อถือได้ของรีเลย์ (6) ความสามารถในการรับโหลดเกิน เมื่อแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดถูกจ่ายที่ปลายทั้งสองข้างของขดลวดขับของรีเลย์และโหลดที่กำหนด 1.5 เท่าถูกจ่ายในวงจรสัมผัส รีเลย์สามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือที่ความถี่ในการทำงาน (10±1) ครั้ง/นาที [7] ตัวอย่างเช่น รีเลย์หลายประเภทสามารถแบ่งได้ตามแรงดันไฟฟ้าขาเข้า เช่น รีเลย์ความเร็ว รีเลย์กระแส รีเลย์เวลา รีเลย์แรงดัน เป็นต้น ตามหลักการทำงานสามารถแบ่งได้เป็นรีเลย์แม่เหล็กไฟฟ้า รีเลย์เหนี่ยวนำ รีเลย์ไฟฟ้า รีเลย์อิเล็กทรอนิกส์ เป็นต้น ตามวัตถุประสงค์สามารถแบ่งได้เป็นรีเลย์ควบคุม รีเลย์ป้องกัน เป็นต้น ตามรูปแบบตัวแปรขาเข้าสามารถแบ่งได้เป็นรีเลย์และรีเลย์วัด [8]รีเลย์จะทำงานโดยอาศัยการมีอยู่หรือไม่มีอยู่ของอินพุต รีเลย์จะไม่ทำงานเมื่อไม่มีอินพุต และจะทำงานเมื่อมีอินพุต เช่น รีเลย์ตัวกลาง รีเลย์ทั่วไป รีเลย์เวลา เป็นต้น [8]รีเลย์วัดค่าจะทำงานโดยอาศัยการเปลี่ยนแปลงของอินพุต โดยจะมีอินพุตอยู่เสมอเมื่อทำงาน และรีเลย์จะทำงานก็ต่อเมื่ออินพุตถึงค่าที่กำหนด เช่น รีเลย์กระแส รีเลย์แรงดัน รีเลย์ความร้อน รีเลย์ความเร็ว รีเลย์แรงดัน รีเลย์ระดับของเหลว เป็นต้น [8]รีเลย์แม่เหล็กไฟฟ้า แผนภาพโครงสร้างของรีเลย์แม่เหล็กไฟฟ้า รีเลย์ส่วนใหญ่ที่ใช้ในวงจรควบคุมเป็นรีเลย์แม่เหล็กไฟฟ้า รีเลย์แม่เหล็กไฟฟ้ามีลักษณะโครงสร้างที่เรียบง่าย ราคาถูก ใช้งานและบำรุงรักษาสะดวก ความจุหน้าสัมผัสน้อย (โดยทั่วไปต่ำกว่า SA) จำนวนหน้าสัมผัสมากและไม่มีจุดหลักและจุดเสริม ไม่มีอุปกรณ์ดับประกายไฟ ขนาดเล็ก ทำงานรวดเร็วและแม่นยำ ควบคุมได้อย่างไว เชื่อถือได้ และอื่นๆ จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบควบคุมแรงดันต่ำ รีเลย์แม่เหล็กไฟฟ้าที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ รีเลย์กระแส รีเลย์แรงดัน รีเลย์ตัวกลาง และรีเลย์ทั่วไปขนาดเล็กต่างๆ [8] โครงสร้างและหลักการทำงานของรีเลย์แม่เหล็กไฟฟ้าคล้ายกับคอนแทคเตอร์ โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยกลไกแม่เหล็กไฟฟ้าและหน้าสัมผัส รีเลย์แม่เหล็กไฟฟ้ามีทั้งแบบ DC และ AC โดยจะเพิ่มแรงดันหรือกระแสที่ปลายทั้งสองข้างของขดลวดเพื่อสร้างแรงแม่เหล็กไฟฟ้า เมื่อแรงแม่เหล็กไฟฟ้ามากกว่าแรงปฏิกิริยาของสปริง อาร์มาเจอร์จะถูกดึงทำให้หน้าสัมผัสแบบปกติเปิดและปกติปิดเคลื่อนที่ เมื่อแรงดันหรือกระแสของขดลวดลดลงหรือหายไป อาร์มาเจอร์จะถูกปล่อยและหน้าสัมผัสจะถูกรีเซ็ต [8] รีเลย์ความร้อน รีเลย์ความร้อนส่วนใหญ่ใช้สำหรับป้องกันการโอเวอร์โหลดของอุปกรณ์ไฟฟ้า (ส่วนใหญ่คือมอเตอร์) รีเลย์ความร้อนเป็นรีเลย์ชนิดหนึ่งที่ทำงานโดยใช้หลักการให้ความร้อนของกระแสไฟฟ้ากับอุปกรณ์ไฟฟ้า มีลักษณะการทำงานใกล้เคียงกับลักษณะการโอเวอร์โหลดของมอเตอร์แบบผกผันกับเวลา โดยส่วนใหญ่จะใช้ร่วมกับคอนแทคเตอร์ ใช้สำหรับการโอเวอร์โหลดของมอเตอร์อะซิงโครนัสสามเฟสและการป้องกันเฟสล้มเหลวของมอเตอร์อะซิงโครนัสสามเฟสในการใช้งานจริง ซึ่งมักจะพบปัญหาที่เกิดจากสาเหตุทางไฟฟ้าหรือทางกล เช่น กระแสเกิน โอเวอร์โหลด และเฟสล้มเหลว หากกระแสเกินไม่รุนแรง ระยะเวลาสั้น และขดลวดไม่เกินอุณหภูมิที่อนุญาต กระแสเกินนี้จะยอมรับได้ แต่หากกระแสเกินรุนแรงและเกิดขึ้นเป็นเวลานาน จะเร่งการเสื่อมสภาพของฉนวนมอเตอร์และอาจทำให้มอเตอร์ไหม้ได้ ดังนั้นจึงควรติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันมอเตอร์ในวงจรมอเตอร์ มีอุปกรณ์ป้องกันมอเตอร์หลายชนิดที่ใช้กันทั่วไป และชนิดที่พบมากที่สุดคือรีเลย์ความร้อนแบบแผ่นโลหะ รีเลย์ความร้อนแบบแผ่นโลหะเป็นแบบสามเฟส มีสองชนิดคือแบบมีและไม่มีการป้องกันเฟสขาด [8] รีเลย์เวลา รีเลย์เวลาใช้สำหรับควบคุมเวลาในวงจรควบคุม มีหลายชนิดมาก ตามหลักการทำงานสามารถแบ่งออกเป็นแบบแม่เหล็กไฟฟ้า แบบหน่วงด้วยอากาศ แบบไฟฟ้า และแบบอิเล็กทรอนิกส์ ตามโหมดการหน่วงสามารถแบ่งออกเป็นแบบหน่วงด้วยกำลังไฟฟ้าและแบบหน่วงด้วยกำลังไฟฟ้า รีเลย์เวลาแบบหน่วงด้วยอากาศใช้หลักการหน่วงด้วยอากาศเพื่อให้ได้การหน่วงเวลา ซึ่งประกอบด้วยกลไกแม่เหล็กไฟฟ้า กลไกการหน่วง และระบบหน้าสัมผัส กลไกแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นแบบแกนเหล็ก E สองชั้นแบบทำงานโดยตรง ระบบหน้าสัมผัสใช้ไมโครสวิตช์ I-X5 และกลไกหน่วงเวลาใช้แดมเปอร์ถุงลม [8] ความน่าเชื่อถือ 1. อิทธิพลของสภาพแวดล้อมต่อความน่าเชื่อถือของรีเลย์: เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวของรีเลย์ที่ทำงานใน GB และ SF สูงที่สุด โดยอยู่ที่ 820,000 ชั่วโมง ในขณะที่ในสภาพแวดล้อม NU อยู่ที่เพียง 600,000 ชั่วโมง [9] 2. อิทธิพลของเกรดคุณภาพต่อความน่าเชื่อถือของรีเลย์: เมื่อเลือกใช้รีเลย์เกรดคุณภาพ A1 เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวสามารถสูงถึง 3,660,000 ชั่วโมง ในขณะที่เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวของรีเลย์เกรด C คือ 110,000 ชั่วโมง ซึ่งแตกต่างกันถึง 33 เท่า จะเห็นได้ว่าเกรดคุณภาพของรีเลย์มีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือของรีเลย์ [9]3. อิทธิพลของรูปแบบหน้าสัมผัสรีเลย์ต่อความน่าเชื่อถือ: รูปแบบหน้าสัมผัสรีเลย์จะมีผลต่อความน่าเชื่อถือเช่นกัน รีเลย์แบบสวิตช์เดี่ยวมีความน่าเชื่อถือสูงกว่ารีเลย์แบบสวิตช์คู่ที่มีจำนวนใบมีดเท่ากัน ความน่าเชื่อถือจะค่อยๆ ลดลงเมื่อจำนวนใบมีดเพิ่มขึ้น ในขณะเดียวกัน เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวของรีเลย์แบบสวิตช์เดี่ยวขั้วเดียวจะมากกว่ารีเลย์แบบสวิตช์คู่สี่ใบมีดถึง 5.5 เท่า [9]4. อิทธิพลของโครงสร้างต่อความน่าเชื่อถือของรีเลย์: มีโครงสร้างรีเลย์ 24 แบบ และแต่ละแบบมีผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือ [9]5. อิทธิพลของอุณหภูมิต่อความน่าเชื่อถือของรีเลย์: อุณหภูมิในการทำงานของรีเลย์อยู่ระหว่าง -25 ℃ ถึง 70 ℃ เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวของรีเลย์จะค่อยๆ ลดลง [9]6. อิทธิพลของอัตราการทำงานต่อความน่าเชื่อถือของรีเลย์: เมื่ออัตราการทำงานของรีเลย์เพิ่มขึ้น เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวโดยพื้นฐานแล้วจะแสดงแนวโน้มลดลงแบบเลขชี้กำลัง ดังนั้น หากวงจรที่ออกแบบต้องการให้รีเลย์ทำงานที่อัตราสูงมาก จำเป็นต้องตรวจสอบรีเลย์อย่างระมัดระวังในระหว่างการบำรุงรักษาวงจร เพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ทันเวลา [9] 7. อิทธิพลของอัตราส่วนกระแสต่อความน่าเชื่อถือของรีเลย์: อัตราส่วนกระแสที่กล่าวถึงคืออัตราส่วนของกระแสโหลดใช้งานของรีเลย์ต่อกระแสโหลดที่กำหนด อัตราส่วนกระแสมีอิทธิพลอย่างมากต่อความน่าเชื่อถือของรีเลย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่ออัตราส่วนกระแสมากกว่า 0.1 เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะลดลงอย่างรวดเร็ว ในขณะที่เมื่ออัตราส่วนกระแสน้อยกว่า 0.1 เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวโดยพื้นฐานแล้วจะคงที่ ดังนั้นควรเลือกโหลดที่มีกระแสที่กำหนดสูงกว่าในการออกแบบวงจรเพื่อลดอัตราส่วนกระแส ด้วยวิธีนี้ ความน่าเชื่อถือของรีเลย์และแม้แต่ทั้งวงจรจะไม่ลดลงเนื่องจากการผันผวนของกระแสใช้งาน